一．技術(shù)參數(shù)：
1) 剪切材料: W07-18硅鋼板；
2) 鋼卷厚度：0.1-0.5mm；
3) 鋼卷寬度：400-650mm；
4) 剪切精度：寬度允差±0.15mm；
5) 鋼卷內(nèi)徑：Ф508；
6) 鋼卷外徑：≤Ф1500mm；
7) 鋼卷重量：10T；
8) 縱剪刀片軸直徑：Ф140，材質(zhì)40Cr；
9) 縱剪鋼帶寬度：400-650mm；
10) 縱剪刀片：Ф140×Ф240×12mm，材質(zhì)6CrW2Si，硬度HRC58-60；
11) 收卷內(nèi)徑：Ф508mm；
12) 收卷速度：0-50m/min；
13) 使用電源：380V三相電50Hz；
14) 電控設備中的主要元件、易損件符合GB規(guī)定，采用國家名牌產(chǎn)品。
二．設備工藝流程：
運料→上料→開卷→壓引,接料→夾送→儲料過橋→導向→縱剪→邊絲→儲、運→預分料、阻尼→壓分料→收卷→捆扎→出料 （電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)）
三．設備組成：
1) 液壓上料小車：承重10T
可載鋼卷移動、升降；
四輪導軌行走；
升降動力：Ф150×700mm液壓油缸；
運行動力：BWED-B131-2.2kw i=121擺線針輪電機;
1) 液壓單臂放料機：承重10T
由機座、放料軸、放料盤、液壓擴漲機構(gòu)、液壓活動支撐臂、制動機構(gòu)等組成。
擴漲范圍：Ф476-Ф520mm；
漲縮形式：液壓油缸驅(qū)動斜滑塊式；
制動方式：磨擦制動。
漲縮油缸規(guī)格：Ф160×96mm；
2) 液壓壓引、鏟頭接板機構(gòu)
由壓引機架、擺動壓引臂、壓引膠輪、鏈輪、鏈條、壓引電機、液壓鏟頭機構(gòu)等組成。
壓引電機型號：BWED-B131-2.2kw i＝121；
壓引輪為聚氨酯膠輪；
鏟頭平衡油缸規(guī)格：Ф63×400mm.
壓引油缸規(guī)格：Ф80×400mm.
3) 夾送機
由動力部分、主機部分組成。
動力部分由機座、擺線針輪減速電機、聯(lián)軸器、離合器等組成。
主機部分由機架、二根夾送輥、滑動軸座、上夾送輥液壓提升壓下機構(gòu)等組成。
擺線針輪減速電機型號：BWD-B13-4kw i＝35；
夾送壓下油缸規(guī)格：Ф63×150mm；
夾送輥規(guī)格：Ф150×800mm，一根材質(zhì)40Cr，表面中頻淬火,鍍硬鉻；
另一根膠輥（上夾送輥）。
4) 液壓儲料過橋
由機架、活動平臺、液壓缸、等組成。
形式：單面翻版平臺；
儲料坑規(guī)格：3.5×1×3m（長×寬×深）水泥澆灌；
渡橋結(jié)構(gòu)：鋼板焊接，設置滑動輥，表面鋪設耐磨塑料板；
升降動力：Ф63×500mm液壓油缸。
5) 導向（對中）機構(gòu)
由工作臺架、導桿、多輥式靠輪、調(diào)節(jié)機架、活動平板等組成。
結(jié)構(gòu)與形式：焊接結(jié)構(gòu)件，立輥限位，對輥壓料；
立輥規(guī)格：Ф80×150mm，高頻淬火；
糾偏形式：雙絲桿單側(cè)手動控制；
調(diào)節(jié)范圍：400-800mm。
6) 雙懸臂縱剪機組
由動力部分、主機部分組成。
動力部分由動力機座、ZQ400減速器、11Kw變頻電機、聯(lián)軸器、離合器、對牙分配箱、接軸接套、萬向節(jié)等組成。
主機部分由機座、固定式機架、大滑塊、刀軸（Ф140mm）二根、活動機架、滑塊、牌坊前后調(diào)節(jié)機構(gòu)、同步電動提升壓下調(diào)節(jié)機構(gòu)、配套6片刀片、隔套、橡膠圈等組成。
活動機架油缸：Ф80×600mm，機架推出后可進行快速換刀；
機構(gòu)形式：機架式圓盤剪切、移動機架快速換刀；
刀軸規(guī)格：Ф140×800mm；
剪切材質(zhì)：40Cr鍛壓、調(diào)質(zhì)、中頻淬火、精磨；
圓盤刀規(guī)格：Ф140×Ф240×12mm，材質(zhì)6CrW2Si，淬火硬度HRC56-58；
剪切傳動：11kw配減速箱和對牙箱、萬向節(jié)；
剪切壓下傳動：1.5kw擺線針輪減速機配蝸輪蝸桿箱；
換刀方式：液壓油缸推移活動機架，Ф80×600mm油缸；
7) 邊絲機構(gòu)：
由機架、邊絲軸、邊絲盤、摩擦輪，配套鏈輪、鏈條、2.2KW擺線針輪減速電機等組成。
形式：雙面排線收卷；
收卷盤動力：2.2KW電機傳動、摩擦滑塊；
8) 液壓儲料過橋
由機架、活動平臺、液壓缸、等組成。
形式：雙面翻版平臺；
儲料坑規(guī)格：3.5×1×3m（長×寬×深）水泥澆灌；
平臺結(jié)構(gòu)：矩形鋼管焊接，兩端設置滑動輥，表面鋪設耐磨塑料板；
升降動力：Ф63×500mm液壓油缸。
9) 液壓預（壓）分料、阻尼、漲力機構(gòu)：
由機架、預（壓）分料軸、前壓料輥、液壓阻尼機構(gòu)、阻尼機構(gòu)、阻尼板、上漲力輥液壓提升機構(gòu)、漲力機構(gòu)、二根差動漲力軸、壓分料機構(gòu)、壓分料輥、液壓壓下機構(gòu)等組成配套分料片、隔套等。
預（壓）分料片材質(zhì)：65Mn，淬火處理；
阻尼形式：機架橫梁式壓緊，上下橫梁間加硬木板、工業(yè)高密度毛氈；
壓下動力：Ф63×130mm液壓油缸；
漲力對軸：材質(zhì)40Cr，Ф160×800mm，表面中頻淬火；
壓下動力：Ф63×130mm液壓油缸。
10) 收卷機組：承重10T
由機座、減速機構(gòu)、收卷軸、液壓收卷擴展機構(gòu)、液壓活動支撐臂、制動器、配套22kw變頻電機等。
減速機構(gòu)：箱體式齒輪傳動，滑塊漲縮；
收卷規(guī)格：Ф508×800mm；
收卷塊漲縮直徑：Ф508mm；
漲縮動力：Ф160×96mm液壓油缸；
收卷軸支撐臂結(jié)構(gòu)：鋼制結(jié)構(gòu)件；
收卷動力：22kw電機；
剪切速度：0-50m/min可調(diào)。
卷取最大重量：10T。
11) 液壓卸料小車：承重10T
該車承載分料帶卷，移動升降；
形式與結(jié)構(gòu)：四輪導向行走式；
傳動動力：2.2kw擺線針輪減速機；
升降動力：Ф150×600mm油缸；
縱向行程：1600mm；
12) 電控系統(tǒng)
電源電壓:Ac380V 50Hz；
控制電壓：Ac24V 50Hz;
由變頻電柜，主、副操作柜等配套電氣組成，前后操作柜均設置急停按鈕，紅燈顯示，以保護設備，人身安全。
13) 液壓系統(tǒng)
額定壓力：16Mpa；
實際使用壓力：10-12Mpa；
流量：25L/min。
由液壓站、閥座、各種閥、高壓軟硬管道、各種接頭等組成。
液壓站電機功率:7.5kw。
四．生產(chǎn)周期：100天 |
